اتصل بنا
+86-13486669457
يمكن أن تؤثر درجة الحرارة والضغط بشكل كبير على أداء وسلامة الشفاه المقسمة في تطبيقات درجة الحرارة العالية أو عالية الضغط. إليكم كيف:
1. تأثيرات درجة الحرارة:
التوسع الحراري: في البيئات ذات درجة الحرارة العالية ، ستخضع المواد المستخدمة عادة في الشفاه المقسمة ، مثل الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ ، إلى تمدد حراري. تتسبب هذه الظاهرة الطبيعية في زيادة أبعاد مكونات الحافة.
يمكن أن يؤدي التمدد الحراري التفاضلي بين مكونات الحافة ، والحشية ، والأنابيب إلى تركيزات الإجهاد في مفاصل الحافة. هذا الإجهاد يمكن أن يسبب تسوية سلامة الختم ، ومع مرور الوقت ، قد يؤدي إلى تشويه شفة أو فشل الحشية.
يجب على المهندسين حساب التوسع الحراري عند تصميم اتصالات شفة تقسيم. قد يتضمن ذلك اختيار مواد ذات معاملات منخفضة للتوسع الحراري أو دمج مفاصل التمدد في النظام.
اختيار المواد: يصبح اختيار المواد أمرًا بالغ الأهمية في تطبيقات درجة الحرارة العالية. يجب تصنيع الشفاه المقسمة من السبائك أو المواد التي تظهر مقاومة متفوقة للتدهور الحراري.
غالبًا ما يتم اختيار سبائك درجات الحرارة العالية ، مثل Inconel أو Hastelloy ، لقدرتها على الحفاظ على القوة الميكانيكية والسلامة الهيكلية في ظل درجات حرارة مرتفعة.
سلوك الحشية: تلعب الحشيات دورًا محوريًا في الحفاظ على ختم محكم السوائل داخل الشفاه المنقسمة. ومع ذلك ، في درجات الحرارة المرتفعة ، يمكن أن تخضع مواد الحشية لتحولات مختلفة.
قد تخفف بعض مواد الحشية ، وفقدت قدراتها الأولية على ضغطها وختمها ، في حين أن البعض الآخر قد يصلب ، مما يزيد من خطر التسرب.
اختيار الحشية الصحيح لنطاق درجة الحرارة المحدد للتطبيق أمر ضروري. تشتهر مواد مثل الجرافيت أو PTFE (TEFLON) بمرونتها في درجات الحرارة المرتفعة.
2. آثار الضغط:
حمل الترباس: تتطلب الضغوط المرتفعة أحمالًا أعلى من الترباس لإنشاء ختم موثوق به والحفاظ عليه. يجب أن يكون توتر الترباس دقيقًا لضمان ضغط الحشية بشكل كافٍ لمنع تسرب السوائل أو الغاز.
قد تكون عمليات فحص عزم الدوران والتعديلات العادية ضرورية لمواجهة استرخاء حمل الترباس مع مرور الوقت.
تصميم الحافة: يجب أن يفسر تصميم الحافة مستويات الضغط المتوقعة في النظام. يجب أن تكون الشفاه قوية بما يكفي لتحمل الضغط الداخلي دون الإنتاج أو التشويه أو التسرب.
يصبح اختيار مواجهة الحافة والتشطيب السطحي أكثر أهمية في ظل الضغط العالي ، لأن أي عيوب أو مخالفات يمكن أن تكون بمثابة مسارات تسرب.
مسارات التسرب: يمكن أن تمارس الفوارق ذات الضغط العالي قوة كبيرة على مفصل الحافة. في وجود عيوب ، يمكن للضغط أن يجبر السوائل أو الغازات على البحث عن مسارات تسرب محتملة ، مما يعرض سلامة الختم.
يجب أن تلبي جودة الحافة التي تواجه الآلات وجودة الحشية معايير صارمة لتقليل مخاطر التسريبات في ظل ظروف الضغط العالي.
3. التأثيرات المخصصة:
ركوب الدراجات الحرارية: التطبيقات التي تنطوي على التدفئة والتبريد الدوري ، مثل العمليات الصناعية ، تقسيم الشفاه إلى ضغوط الدراجات الحرارية.
يمكن أن يؤدي التوسع المتكرر وتقلص مكونات الحافة إلى التعب ، مما قد يتسبب في تشققات أو تشويه وتقليل عمر المفصل.
استرخاء الزحف والتوتر: على التعرض المطول لارتفاع درجة الحرارة والضغط ، قد تواجه المواد تشوه الزحف ، مما يؤدي إلى تغييرات تدريجية الأبعاد.
قد تخضع الحشيات إلى استرخاء في الإجهاد ، مما يقلل من ضغطها الأولي وفعالية الختم.
يعد اختيار المواد والتفتيش العادي والصيانة استراتيجيات رئيسية لإدارة هذه الآثار طويلة الأجل.
1. ضغط العمل من SAE Code 61 Series شفة المشابك هو 3000 PSI ، 3،5 ميجا باسكال (35 بار) إلى 35 ميجا باسكال (350 بار).
2. أبعاد مشابك شفة SAE وفقًا لـ ISO 6162-1: 2012. الحجم الاسمي ISO: DN 13 ؛ DN 19 ؛ DN 25 ؛ DN 32 ؛ DN 38 ؛ DN 51 ؛ DN 64 ؛ DN 76 ؛ DN 89 ؛ DN 102 ؛ DN 127 ؛ حجم بوصة: 1/2 "； 3/4" ； 1 "； 1 1/4" ； 1 1/2 "； 2" ； 2 1/2 "； 3".
3. مواد مشبك شفة من قطعة واحدة من SAE مصنوعة من الصلب الكربوني C45 ، الفولاذ المقاوم للصدأ 304،316 ، أو 316L.
Tel: +86-0574-58225920
Fax: +86-13486669457
البريد الإلكتروني: ke@swintool.com
تابعنا
بيت