
اتصل بنا
+86-13486669457اتصل بنا
+86-13486669457بريد إلكتروني
ke@swintool.comالفولاذ المقاوم للصدأ ، بطبيعته ، قوي ومقاوم للتآكل ، لكنه يميل إلى أن يكون أكثر هشاشة مقارنة بالمواد الأخرى المصممة خصيصًا للبيئات الثقيلة. بشكل عام ، يكون الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر عرضة للتكسير أو التقطيع عند تعرضه لصدمة ميكانيكية أو أحمال التأثير. في المقابل ، تم تصميم المعادن مثل الفاناديوم الكروم أو الصلب المزور مع صلابة أعلى لامتصاص الصدمة ومقاومة الكسر. هذا يجعل مواد مثل الصلب الكربوني المزور أكثر ملاءمة للتعامل مع الضغوط الميكانيكية المكثفة التي تتم مواجهتها غالبًا في تطبيقات عالية التأثير أو عالية.
في سيناريوهات الصيانة الشاقة ، تحتاج الأداة إلى إظهار مزيج من القوة (القدرة على مقاومة التشوه تحت الضغط العالي) والصلابة (القدرة على امتصاص الصدمة دون كسر). على الرغم من أن أجهزة Spanners من الفولاذ المقاوم للصدأ قد تؤدي أداءً جيدًا في تطبيقات عزم الدوران الدقيقة ، إلا أنها غالبًا ما تكون قصيرة في امتصاص قوى الصدمة التي واجهتها في صيانة الآلات ، خاصةً عندما يتم ضرب الأدوات أو إسقاطها أو استخدامها مع قضبان الكسارة أو مفاتيح التأثير. إن الصلابة المنخفضة نسبيًا من الفولاذ المقاوم للصدأ تعني أن المفوض على الأرجح يكسر أو يفشل عند استخدامه في ظل ظروف تحميل الضغط الشديد أو الصدمة.
على الرغم من أن الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن يكون معالجًا بالحرارة لتحسين صلابة وقوته ، إلا أنه لا يزال لا يتطابق مع خصائص امتصاص الصدمات للسبائك الهندسية الخاصة المستخدمة في أدوات التأثير. يمكن أن تعزز بعض عناصر السبائك مثل الموليبدينوم أو الفاناديوم أو الكروم قوة الفولاذ المقاوم للصدأ ، لكنها قد لا تحسن بشكل كبير من الصلابة اللازمة لمقاومة الآثار المفاجئة. حتى الفولاذ المقاوم للصدأ المعالج بالحرارة يمكن أن يكون أكثر هشاشة مقارنة بمواد مثل الصلب الكروم-موليبدينوم ، والتي تستخدم غالبًا في الأدوات الصناعية لمقاومة التأثير. في التطبيقات التي تتطلب امتصاص الطاقة المفاجئ وعالي التأثير ، قد يعاني الفولاذ المقاوم للصدأ من كسور الإجهاد ، وخاصة في الأدوات التي تتعرض للصدمات المتكررة أو الثقيلة.
إن الشاغل الأساسي عند استخدام Spanners من الفولاذ المقاوم للصدأ في البيئات عالية التأثير هو إمكانية تلف الأدوات. يمكن للأدوات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تجربة كسور الإجهاد أو التشوه أو حتى الكسر الكامل عند استخدامها في تطبيقات عالية الصدمة أو صدمة ، مثل إصلاحات الآلات ، أو صيانة السيارات ، أو أي استخدام صناعي ثقيل آخر حيث تتعرض الأدوات لضربات صلبة. لا يمكن أن يؤثر هذا فقط على فعالية الأداة ولكن أيضًا يزيد من وقت التوقف ويؤدي إلى مخاطر السلامة. قد يفشل المفوض التالف في توفير قبضة ضرورية ، مما يزيد من احتمالية الانزلاق ، وربما تسبب في إصابة أو أضرار للمعدات.
في سيناريوهات عالية التأثير ، spanners الفولاذ المقاوم للصدأ يجب تجنبها عمومًا لصالح الأدوات المصنوعة من الفولاذ من السبائك أو الصلب المزور أو غيرها من المواد التي تم تصميمها خصيصًا. تم تصميم أجناس الصلب المزورة ، وخاصة تلك المصنوعة من سبائك Chrome-Molybdenum ، خصيصًا للتعامل مع الضغوط المرتبطة بالتحميل العالي ، والتحميل ، والتأثيرات. هذه المواد أكثر صرامة وأكثر دقة ، مما يعني أنها يمكن أن تمتص طاقة أكثر بكثير دون كسر أو تشوه. بالنسبة للمواقف عالية التأثير ، تم تصميم أدوات مثل مفاتيح التأثير ، وقضبان الكسارة ، وحماس الثقيل للتعامل مع كميات كبيرة من القوة مع الحفاظ على سلامة كل من الأداة والسحمة التي يتم العمل عليها.
في البيئات التي تكون فيها القوى عالية التأثير شائعة ، يمكن أن يؤدي استخدام مفصل الفولاذ المقاوم للصدأ إلى فشل الأداة وعدم الكفاءة وحتى المخاطر على سلامة المشغل. بالنسبة لهذه المواقف ، ينبغي استخدام الأدوات المصممة خصيصًا لامتصاص قوى التأثير وتوزيعها. يتم تصميم مفاتيح الربط والسكن مع رؤوس الصلب من سبائك متخصصة لتحمل القوى الناتجة أثناء الصيانة الشاقة وخدمة الآلات. غالبًا ما تكون هذه الأدوات معالجة بالحرارة واختبارها بشكل فردي لضمان قدرتها على التعامل مع أحمال الصدمة المتكررة دون ارتداء أو فشل كبير .
1. ضغط العمل من SAE Code 61 Series شفة المشابك هو 3000 PSI ، 3،5 ميجا
يتم استخدام اتصالات SAE Code 61 2-SCREW SCREW BOLT Connections كمشابس شف
1. 2. مجموعة RECK RENCHETING هي في STRACTOR SUPPLY في مخزوناتنا ، واخ
1. يتم استخدام Ratchet Turnbuckle مع تركيبات Jaw Jaw ، في Compactor Industria
1. يتم استخدام روابط ذراع تسوية الرفع كأجزاء زراعية ، �
الصنبور الحافة هو موقع التنصت على الضغط على نطاق واسع �
Copyright © 2023, Yuyao Swintool Co., Ltd. All rights reserved.